關(guān)于HZS120攪拌站選購，建議選擇有實力的老廠家，質(zhì)量更有保障，設(shè)備出現(xiàn)故障的概率也大大降低。今天就給大家介紹一下120站常見的幾種故障及原因分析。
1、水泥秤稱重不準。該故障表現(xiàn)為加砝碼標定后能顯示正確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大，但檢查傳感器電阻值在正常范圍，且儀表無問題。
原因分析可能有：運輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉；壓頭和壓盤處發(fā)卡；秤體與外界互相干涉；3個傳感器型號不匹配；稱量物料時偏載。
2、集料倉卸料門無料時啟閉困難。該故障表現(xiàn)為氣缸動作緩慢無力，但檢查卸料門機械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。
原因分析可能有：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位時間內(nèi)氣體流量減少，因而造成氣缸活動緩慢；消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，導致氣缸動作緩慢。
3、出料口不出料。該故障表現(xiàn)為在接觸器吸合、電動機順時針旋轉(zhuǎn)時，子母螺旋輸送機出料口不出料，時間稍長空氣開關(guān)便跳閘；將空氣開關(guān)合上后啟動電動機仍跳閘，觀察粉料無凝固現(xiàn)象。
原因分析可能有：母機為反轉(zhuǎn)；空氣開關(guān)損壞；母機電動機接線可能有一相接觸不好。
4、攪拌軸“悶車”。該故障表現(xiàn)為攪拌主機在攪拌灰漿時，攪拌軸轉(zhuǎn)動困難，甚至停轉(zhuǎn)。
原因分析可能有：嚴重超載，物料箍軸；人為誤操作造成二次投料；稱量不準；攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大，有異物進入其間卡滯；電壓過低；攪拌參數(shù)設(shè)置錯誤。
5、主機卸料門不能開啟。該故障表現(xiàn)為當攪拌站自動工作時，主機卸料門打不開，攪拌完畢時卸料指示燈不亮。
原因分析可能有：卸料門與密封板之間有異物或積料；氣路系統(tǒng)壓力不足，氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞；電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞；電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯；時間繼電器損壞，造成PLC無正常輸入信號。
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